Lamineringsrynkor, bubblor, några tips för att enkelt lösa!

Laminering är en av de vanligaste ytbehandlingsprocesserna försjälvhäftande etikettutskrift, det finns ingen bottenfilm, bottenfilm, förbelagd film, UV-häftande film och andra typer, vilket hjälper till att förbättra etikettens slitstyrka, vattenbeständighet, smutsbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och andra egenskaper.

Även om lamineringen effektivt kan förbättra etikettkvaliteten, men i lamineringsprocessen, stöter ofta på vissa lamineringsproblem, såsom rynkor, bubblor, curling, etc., vilket påverkar produktkvaliteten, vilket resulterar i negativa konsekvenser. Så, vad är orsakerna till dåliga lamineringsproblem? Hur undviker man uppkomsten av lamineringsproblem?

Laminerade veck

Ojämn tryckrulle

Mestsjälvhäftande etiketterär laminerade med BOPP- och PET-material, och filmen appliceras på ytan av det tryckta materialet genom en tryckrulle av silikon eller polyuretan. Vid denna tidpunkt, om tryckvalsen inte är platt, kommer det att leda till ojämnt tryck vid laminering, ett vanligare fenomen är att trycket är "stort på ena sidan och litet på den andra", när laminering kommer filmen att klämmas av trycksidan till trycksidan, vilket resulterar i laminerande veck.

Vi kan justera fjädern i båda ändarna av tryckrullen för att balansera trycket i båda ändarna av rullen. Den specifika praxisen är: använd 0.1 mm tjocklek av proppen i de två ändarna av tryckvalsen, känn trycket, vilken ände av trycket är liten på toppen av fjädertrycket tills de två ändarna av tryckvalsen press att balansera.

Ytåldring av tryckvals

Eftersom polyuretanmaterialet är relativt lätt att åldras, laminerande tryckrulle med lång tid kommer ytan att åldras, spricka, härda och andra problem, kommer denna typ av tryckrulle i lamineringsfilmen sannolikt att leda till små veck, inte lätt att upptäcka med blotta ögat, vilket orsakar större kvalitetsproblem.

Ojämn spänning

Ibland kan ojämn spänning också lätt leda till lamineringsveck. Den ojämna spänningen som nämns här kan vara ett problem med filmmaterial, tryckmaterial eller tryckutrustning. I lamineringsprocessen, om materialet "lös sida och tät sida", oavsett orsaken, är dess yttre prestanda mycket uppenbart, det vill säga materialet på båda sidor av spänningsstorleken är uppenbarligen inkonsekvent, då använder vi våra fingrar att trycka materialet på båda sidor kommer uppenbarligen att kännas stram sida och lös sida. När detta händer är det lätt att leda till lamineringsveck, och är mer uppenbart stora veck måste vi justera utrustningen eller byta ut materialet för att lösa.

Det bör särskilt noteras att inte all utskriftsutrustning har en spänningsjusteringsanordning, det finns en spänningsjusteringsanordning, du kan försöka lösa problemet genom att justera den övergripande eller lokala spänningen; ingen utrustning för spänningsjustering, behöver vanligtvis byta ut materialet för att lösa problemet.

Film självdefekt

Vissa filmmaterial är i sig defekta när de lämnar fabriken, med små veck på dem, och de upptäcks ofta inte lätt med blotta ögat, vilket kan leda till relativt stora produktförluster om de inte upptäcks i tid under tillverkningsprocessen. Därför, i lamineringsprocessen operatörer måste ofta inspektera filmens kvalitet, om den finns på ytan av filmen defekter, måste bytas ut i tid, för att inte öka materialförlusterna. Det rekommenderas att installera online automatisk inspektionsutrustning för att kontrollera produktens kvalitet, så att problem kan upptäckas och åtgärdas i tid.