Hur eliminerar man statisk elektricitet under produktion?

Överdriven statisk elektricitet i tryckeriet har stor inverkan på produktionen, vilket besvärar nästan alla tryckerier. För olika situationer finns det många motsvarande lösningar, hur man låter verkstadens verkstadsoperatörer förstå till fullo, kontinuerlig sammanfattning och integration är nyckeln, så att varje operatör kan ge rätt svar när de stöter på motsvarande problem. Författaren har sorterat ut en del elektrostatiska elimineringsmetoder, och läsare får gärna fortsätta att lägga till.

Först och främst, låt oss ta en specifik titt på vad som händer när den statiska elektriciteten är för stor? Till exempel kan produktens grundläggande kvalitet inte garanteras; Helsidesutskrift är lätt att bilda "explosiva" små vita prickar; Linjeteckning är lätt att producera i färgblocket på screentrycket, speciellt det dubbeltransparenta materialet är mer uppenbart; PE-material kan lätt leda till felaktiga uttag; In-mold standard, dubbelt genomskinligt material, skuren plåt är inte lätt att sortera ut, vilket orsakar kaos på platsen...

Så, när ovanstående situation inträffar, hur eliminerar man statisk elektricitet? Författaren sammanfattar specifikt följande metoder:

1 Kontrollera verkstadens temperatur och fuktighet

Bestäm först om temperatur- och luftfuktighetslagringen i materiallagret och tryckeriet ligger inom ett relativt lämpligt värde. Vanligtvis styrs temperaturen till 20 grader ~ 25 grader, luftfuktigheten styrs till 50 procent ~ 65 procent, och råvarulagret och tryckeriverkstaden måste vara så konsekventa som möjligt. För att säkerställa att fukthalten i råvaror inte förändras så mycket som möjligt. Förändringen av fukthalten i råvaror är en process för att ladda ur statisk elektricitet.

Temperatur och luftfuktighet har stor inverkan på utskriften. När temperaturen i verkstaden är hög, ökar bläckets flödesprestanda på grund av ökningen av temperaturen och verkan av mekanisk kraft, molekylvikten mellan bläcken blir svagare och vattenförbrukningen vid utskrift ökar, vilket kommer att accelerera förekomsten av emulgering, och det är lätt att torka vattenpasta plåt vid utskrift; När temperaturen är låg är bläckets viskositet stor, bläcket är svårare och en lämplig mängd tillsatser måste tillsättas till bläcket under tryckningen för att minska bläckets viskositet för att säkerställa att tryckningen fortskrider; När luftfuktigheten är hög är papperet lätt att absorbera vatten och deformeras, och mängden vatten är svår att kontrollera vid utskrift, och det är lätt att ha stort vatten, så det är nödvändigt att kontrollera verkstadens temperatur och fuktighet för utskrift. I tryckprocessen kan tryckverkstadens temperatur och luftfuktighet kontrolleras rimligt, temperaturförändringen överstiger inte 3 grader, förutom att förhindra statisk elektricitet, kommer den övertryckningsfelaktighet som bildas av papperets expansion och sammandragning också att förbättras.

Som nämnts ovan kräver utskriftsstandarden att den omgivande luftfuktigheten bäst kontrolleras mellan 50 procent ~ 65 procent, men på vintern, särskilt under den norra vintern, är verkstadsfuktigheten hos många tryckerier svår att uppnå, och till och med 40 procent kan inte nås, och moppning är den billigaste behandlingsmetoden Det är dock svårt att exakt kontrollera luftfuktigheten, och installation av finfördelningsluftfuktare är en av de bra lösningarna. En finfördelningsluftfuktare installeras vid utmatnings-, lindnings- och skärstationen före utskrift, och när den totala luftfuktigheten i tryckeriet är mindre än 50 procent, startas finfördelningsluftfuktaren för att säkerställa verkstadens totala fuktighetsmiljö. Särskild uppmärksamhet bör ägnas här att luftfuktaren måste vara dimma, och att det inte ska finnas några stora vattendroppar som sprutar ut, annars kommer att falla på råvarorna orsaka dålig utskrift.

2 Installera en elektrostatisk eliminator

Om det finns något enkelt sätt, är elimineringsmetoden "jordning" den enklaste operationen. En metallledare används för att koppla ihop ämnet för att eliminera statisk elektricitet med jorden, så att den har samma potential som jorden, och laddningen leds genom jorden och försvinner.

Det vanliga sättet är att installera en elektrostatisk eliminator (stavtyp och hårtorktyp) på tryckutrustningen för att ta bort den statiska elektriciteten som genereras på tryckmaterialet, principen är att generera ett elektriskt fält nära det under inverkan av högspänningselektricitet, så att molekylerna i luften delas i positiva och negativa joner, och när materialet med överladdning absorberar motsvarande joner genom det elektriska fältet, neutraliserar det och eliminerar sedan statisk elektricitet.

Det finns två huvudtyper av elektrostatiska elimineringsanordningar, den ena är elektrisk, som förlitar sig på ett stort antal joner i det elektriska fältet som genereras av det för att absorbera, neutralisera och eliminera fria elektroner på filmens yta för att uppnå syftet att eliminera statisk elektricitet ; Den andra är urladdningstypen, som inte kräver någon energi för att fungera, som visas i figuren, när filmen passerar genom metalltråden kommer överskottselektronerna på filmens yta in i jorden genom metalltråden och försvinner. Eftersom metalltrådens potential är lägre än potentialen för fria elektroner på filmens yta, kan filmen uppnå effekten av att eliminera statisk elektricitet efter att metalltråden har laddats ur. Den elektrostatiska elimineringsanordningen är en mycket praktisk typ av anordning i tryckprocessen av självhäftande filmmaterial och kan installeras på flera platser i tryckutrustningen enligt kraven, såsom före och efter stansningsstationen.

3 Kontrollera utskriftstrycket

Utskriftsprocessen är att slutföra överföringen av bläck till papper med trycket från rullen, och trycket är tillräckligt stort för att göra tryckets bläck fast och klart, men samtidigt generera mycket statisk elektricitet. Att minska trycktrycket kan minska migrationen av pappersladdning och minska papperets statiska elektricitet, men det kommer att påverka kvaliteten på trycksaken. Därför, under förutsättningen att säkerställa normal utskrift, är kontroll av storleken på trycktrycket också ett av sätten att eliminera statisk elektricitet.

Naturligtvis kommer minskningen av hastigheten direkt att påverka produktionseffektiviteten, öka utskriftscykeln och behovet av att öka antalet skift eller tryckmaskiner, och balansen mellan detta är kaptenens visdom.

4 Kemisk eliminering

Kemisk eliminering avser i allmänhet att belägga ett skikt av antistatiskt medel på ytan av substratet för att göra substratet till en svagt ledande isolator. Det finns stora begränsningar i tillämpningen av kemiska elektrostatiska elimineringsmetoder, såsom tillsats av kemiska antistatiska medel vid tryckning av pappersmaterialet, vilket har en viss inverkan på papperet och därmed påverkar utskriftskvaliteten. Det kommer att minska papperets styrka, vidhäftning, täthet, draghållfasthet etc., så den kemiska metoden används inte i stor utsträckning.

Ovanstående är några av de användningsmetoder som författaren sammanfattat i arbetet, och bristerna är välkomna att kritisera och diskutera, så att denna promemoria blir mer perfekt och gynnar fler företag.