Appliceringseffekt av flera vanliga polska oljor för självhäftande etiketter

Självhäftande etiketter flera vanligt använda lack appliceringseffekt

Trycklack på ytan av tryckta självhäftande material är en relativt vanlig efterbehandlingsprocess försjälvhäftande etikettproduktion. Enligt ofullständig statistik kommer cirka 50 procent av dagens våta lim och självhäftande etiketter att använda lackningsprocessen.

Lack tryckt på ytan avsjälvhäftande etiketterkan inte bara skydda den tryckta bläckytan och öka etikettytans ljusstyrka, utan också förbättra etikettens vattentäta prestanda, vilket ger en bra fuktsäker effekt. Dessutom kan vissa lack med specialeffekter, såsom tryckbara lacker, matta lacker och doftlacker, också göra att etiketten får mer funktionella egenskaper. I den här artikeln kommer jag att dela med mig av några vanliga typer av lack för självhäftande etiketter och användningsområdena, i hopp om att ge läsarna lite inspiration.

Typer av lack och användningsområden

För närvarande finns det olika typer av lacker tillgängliga på marknaden, om de är uppdelade från torkmetoden kan den delas in i två kategorier: vattenbaserad lack och UV-lack, varav vattenbaserad lack till största delen torkas med varmluft , medan UV-lack huvudsakligen torkas genom UV-ljushärdning. Högfriktionsbeständig lack, vattenfast lack, halkskydd, omvänd lack, doftlack, antistatisk lack, taktil lack och livsmedelsförpackningslack. Här introducerar jag främst flera vanliga lackappliceringseffekter ur användningsperspektiv.

1. Universallack

Självhäftande etiketter är gjorda av en kombination av ytmaterial, lim och underlagspapper, och expansionshastigheten för etikettens ytmaterial och underlagspapper kommer att vara annorlunda när de absorberar eller tappar vatten, så den självhäftande etiketten kommer att krullas efter absorbering eller tappar vatten på grund av skillnaden i expansionslängden för ytmaterialet och underlagspapperet. Huvudfunktionen för allmänt lack är att öka glansen och ljusstyrkan hos tryckta produkter, men har också en viss vattentät effekt, trycklack på ytan av självhäftande etiketter kan förhindra att etiketten krullas på grund av påverkan av miljöfuktighet .

Till exempel, vissa papperstyp klistermärken i luftfuktighet miljön efter märkning, kommer etiketten att absorbera fukten i luften kommer att förlängas, visas efter märkning av etiketttrummor, veck och andra problem, och efter lacketiketten på grund av den lätta oljan på fukten i luften har en viss barriäreffekt, märkning efter påverkan av luftfuktighet är mindre, så det är inte lätt att uppträda dessa problem.

I det dagliga livet kommer vi ofta att se några sidomat kryddor eller smörjmedel fat etikettytan är mycket slät, dessa etiketter är ofta tryckta generisk lätt olja, syftet är: å ena sidan att göra ytan på etiketten mer slät, ljus, å andra sidan, så att etiketten har en viss vattentät effekt, för att säkerställa att etiketten inte kommer att dyka upp efter etikettexpansion och skrynkelproblem.

2. Matt olja

Den största skillnaden mellan vanlig matt olja och glansig olja är: efter den matta oljan kommer den tryckta ytan att visa en matt frostad effekt. Denna effekt är särskilt lämplig för vissa speciella designeffekter, såsom vissa vin-, kosmetikaetiketter, för att framhäva designmönstret för produktkvalitetsdesigneffekten, och denna effekt uppnås ofta i tryckprocessen genom den matta oljan. Dessutom har matt olja också en viss vattentät effekt.

3. Utskrivbar lack

Vanligt lack är inte lämpligt att trycka på en sådan lackyta eftersom det innehåller silikonoljetillsatser och ytan är relativt slät och den tryckta informationen är lätt att falla av. Men i själva appliceringsprocessen behöver många etiketter skriva ut information på lackytan, såsom livsmedelsetiketter, läkemedelsetiketter etc. behöver skriva ut produktionsdatum, batchnummer och annan information på lackytan. Utskrivbar lack kan tryckas på ytan av materialet efter att variabel information har skrivits ut på dess yta, detta beror på att tryckbar lack kan bilda ett lackskikt med hög ytenergi på ytan av materialet som är lämpligt för tryckning, så att den tryckta informationen kan vara stadigt fäst på etikettens yta.

4. Gnidbeständig lack

Antifriktionslack är en sorts lack som kan göra ytan på tryckta produkter mycket slät. Det finns vissa etikettprodukter som behöver antifriktionsprestanda, vilket beror på att transportprocessen för etiketterade flaskor förpackade kommer att bero på vibrationsfriktion, om etikettens antifriktionsprestanda inte är bra är det lätt att leda till etikettutskriftsmönstret är slitna blommor, slits av, såsom vissa kosmetika eller vinprodukter, behöver ofta långväga transporter för att nå butikerna, i långväga transportprocessen i lådan med flaskor gnuggar mot varandra är lätt att förstöra etikettens yta mönster.

Denna situation kräver användning av friktionsbeständig lack, denna lack innehåller mer kiseltillsatser, så efter tryckning kan bilda ett relativt slätt lackskikt. Eftersom etikettens yta skyddas av ett mycket slätt lackskikt, så förbättrar det etikettens friktionsmotstånd avsevärt.

5. Omvänd lack

Om du vill göra en kornig effekt på den tryckta ytan, såsom en regndroppseffekt, eller en grovkornig frostad yteffekt, kan du använda omvänd lack för att uppnå. Omvänd lack är en sorts lack som har applicerats i stor skala först på senare år, och denna lack består av två sorters lack: ytlack och baslack.

Under användningsprocessen kommer de två lackerna som trycks på etikettytan samtidigt att producera en kemisk reaktion, som bildar ett slags granulärt lackskikt på ytan av trycket, och storleken och tjockleken på partiklarna kan justeras enligt till behov. Som man kan se är omvänd lack en mycket speciell lack, helt fri från kiseltillsatser, lackeffekt bestäms endast av dess egna kemiska egenskaper. Eftersom den omvända lacken kan spela en mycket bra dekorativ effekt, så de senaste åren är mycket populär bland de flesta slutanvändare.

6. Doftlack

Vissa kosmetika eller exklusiva livsmedel måste märkas med en doft, och denna doft måste ofta likna doften av själva produkten. Detta kan uppnås genom att använda doftlack. Principen för doftlack är att tillsätta mikrokapslar som innehåller doft till lacket, efter tryckning kommer mikrokapslarna att sitta kvar på etikettens yta, och när de väl klämts eller gnuggats kommer mikrokapslarna att gå sönder och frigöra doften.

Det finns många sorters doftlack, såsom olika fruktsmaker, blomsmaker etc. som ofta används för livsmedels- och kosmetikamärkningar. På senare år har vissa barnböcker också börjat använda doftlack, som lavendelblommor tryckta på barnboksskärmen, om de sedan trycks med lavendeldoftande lack så kommer barnen att släppas ut genom friktion när de läser boken, denna design är mycket populär bland barn.

7. Antistatisk lack

Vid utskrift av vissa filmmaterial etiketter kan producera en mycket stark statisk elektricitet, till tryckning och efter-stansning processen orsakat en hel del problem. För att eliminera problemet med statisk elektricitet på den färdiga etiketten kan du välja att ta bort statisk elektricitetslack. Lacken innehåller antistatiska tillsatser, som effektivt kan eliminera den statiska elektriciteten på ytan av materialet efter tryckning, och därmed uppnå den idealiska antistatiska effekten.

8. Taktil lack

Den så kallade taktila lacken hänvisar till att lacken automatiskt lyfts upp efter tryckning på ytan av materialet och har en distinkt taktil känsla när den berörs av människohand. När du behöver uppnå en tydlig stöteffekt på etikettens yta kan du använda den taktila lacken.

Taktil lack finns för närvarande på två sätt: screentryck och flexografiskt tryck, där screentrycksfärgskiktet är tjockare och beröringen mer påtaglig. Taktil lack används främst för att producera vissa speciella designetiketter, till exempel vissa etiketter tryckta med punktskrift är mer lämpade för användningen av denna lack.

9. Livsmedelsgodkänd lack

Traditionell lack kan inte vara i direkt kontakt med livsmedel, utan endast indirekt kontakt med livsmedel, men på senare år har appliceringen av livsmedelsklassad lack blivit mer och mer. Huvudkomponenten i livsmedelsklassad lack är etylestervax, som uppfyller gällande inhemska och internationella krav på livsmedelsklassade förpackningar, så att det kan komma i direkt kontakt med livsmedel. Tidigare användes PE-laminering främst för denna typ av förpackningsprodukter, men nu kan PE-laminering ersättas med livsmedelsgodkänd lack.